爪式聯(lián)軸器聯(lián)的發(fā)展簡史及材質(zhì)的技術(shù)要求

爪式聯(lián)軸器的發(fā)展簡史

從20世紀50年代開始我國為了配合各種機械設(shè)備的制造生產(chǎn)，自行研究出配套制造一些傳動聯(lián)結(jié)件，這些傳動件功率較小，品種少，不成套。后來到了70-80年代，隨著對外開放，引進一些專利技術(shù)，也進口了各種機械設(shè)備，對這一技術(shù)的發(fā)展和在國內(nèi)推廣應(yīng)用起了關(guān)鍵作用。進口許多大型挖泥船及其它船舶，對大功率彈性聯(lián)軸器和彈性離合器的消化吸收和發(fā)展應(yīng)用也起了很大作用。隨后在近十幾年來，各工業(yè)部門根據(jù)發(fā)展配套的需要，在原機械部機械院標準所的統(tǒng)一規(guī)劃下開展了一系列傳動聯(lián)結(jié)件的標準化工作，進行了大量基礎(chǔ)標準和產(chǎn)品標準的工作，為傳動聯(lián)結(jié)件的通用化、系列化、標準化發(fā)展打下了基礎(chǔ)。

傳動聯(lián)軸器技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展趨勢有以下幾點：一是與主機、負載綜合分析和配套。二是對傳動聯(lián)結(jié)件質(zhì)量要求的不斷提高，這就對原材料、加工與裝配工藝，產(chǎn)品的過程和終檢驗的要求大大提高。三是隨著主機要求的變化以及技術(shù)發(fā)展的需要，對傳動聯(lián)結(jié)件的技術(shù)發(fā)展和技術(shù)開發(fā)更為重視。四是傳動聯(lián)結(jié)件本身的配套向化發(fā)展。如離合器、制動器的摩擦材料、聯(lián)軸器的彈性元件，離合器、制動器的液壓、氣動和電器元件，甚至鑄鍛件、熱處理和標準件均更趨化。

爪式聯(lián)軸器材質(zhì)的技術(shù)要求

自由鍛造所用工具和設(shè)備簡單，通用性好，成本低。同鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有更高的力學性能。鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它在重型機器及重要零件的制造上有特別重要的意義。

　　 聯(lián)軸器鍛件材料需有檢驗合格證書，如需代用材料，須征得需方同意，并有書面文件。鍛件應(yīng)在具有足夠噸位的水壓或鍛錘上進行鍛造，鍛造應(yīng)有足夠的鍛造比，使整個截面鍛透，以獲得均勻性組織。鍛件的軸線應(yīng)相當鋼錠的中心線。鍛件應(yīng)由鋼錠或鋼坯鍛造成形。允許倍尺鍛造，一般應(yīng)作分離熱處理。

　　 熱處理和機械加工要求：

　　 鍛造后熱處理：鍛件鍛后應(yīng)進行預熱處理，以改善組織和可加工性。

　　 粗加工：鍛件性能熱處理前應(yīng)進行粗加工，留小加工余量。

　　 性能熱處理：鍛件應(yīng)進行淬火和回火，以達所要求的性能。

　　 性能熱處理后的機加工：機械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規(guī)定的尺寸和表面粗糙度。但如果任一表面的切削量超過5mm時，鍛件進行除應(yīng)力處理。

　 除應(yīng)力處理：鍛件除應(yīng)力的溫度應(yīng)低于終回火溫度30°，保溫后，應(yīng)緩慢冷卻。若除應(yīng)力溫度不低于終回火溫度30°時，除應(yīng)力后鍛件應(yīng)重新進行機械性能試驗。 

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