梅花聯(lián)軸器改進(jìn)前的聯(lián)接情況

    梅花聯(lián)軸器改進(jìn)前的電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的聯(lián)接情況是：電動(dòng)機(jī)與半聯(lián)軸器4配合部位為6mm，長(zhǎng)度為32mm，軸上無(wú)鍵槽，無(wú)法實(shí)現(xiàn)鍵聯(lián)接傳遞扭矩，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的裝配要求，電動(dòng)機(jī)與半聯(lián)軸器孔采用過渡配合之間，扭矩主要靠固定在半聯(lián)軸器上的兩個(gè)M5的緊定螺釘傳遞，在使用過程中，此結(jié)構(gòu)存在下列不足：

 （1）電動(dòng)機(jī)軸和緊定螺釘之間是線面接觸，接觸面特別小，傳遞扭矩十分有限。

 （2）螺紋聯(lián)接不具有防松功能，經(jīng)過幾次拆裝和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)造成半聯(lián)軸器軸和電動(dòng)機(jī)軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向竄動(dòng)，致使設(shè)備無(wú)法工作。

    梅花聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種高性能的金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器，不用潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、防腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)，廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、分機(jī)（高速）、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空（直升飛機(jī)）、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、汽輪機(jī)、活塞式動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電組高速、大功率機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，徑動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。

    梅花聯(lián)軸器外形尺寸，即   大徑向和軸向尺寸，   在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長(zhǎng)或者維護(hù)方便、   換易損件不用移動(dòng)兩軸、對(duì)中間調(diào)整容易的聯(lián)軸器。

    萬(wàn)向聯(lián)軸器用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸），使之共同旋轉(zhuǎn)，以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。

    聯(lián)軸器行業(yè)將呈現(xiàn)以下幾種發(fā)展趨勢(shì)：一、是超大型、超精密、長(zhǎng)壽命、聯(lián)軸器將得到發(fā)展。二、是多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的聯(lián)軸器將得到發(fā)展。三、是聯(lián)軸器所用的鋼材   精煉，以保障原材料性能的穩(wěn)定，這樣的聯(lián)軸器將成為市場(chǎng)主流產(chǎn)品。四、是聯(lián)軸器設(shè)計(jì)、加工和各種管理將向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展。五、是高速、高精度、加智能化的各種聯(lián)軸器加工設(shè)備將得到進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用。六、是由于新材料在聯(lián)軸器行業(yè)中的推廣應(yīng)用，高性能、滿足特殊用途的聯(lián)軸器將會(huì)不斷發(fā)展，隨之將產(chǎn)生一些特殊的、為*的加工方法。七、是逆向工程、并行工程、復(fù)合加工乃至虛擬技術(shù)將得到進(jìn)一步發(fā)展。八、是聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高？隨著現(xiàn)代冶金工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)冶金企業(yè)使用的聯(lián)軸器提出了高的要求。它不但要滿足生產(chǎn)廠家高速、重載、高精度的要求，還應(yīng)滿足運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動(dòng)效率高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)便等要求。

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