蛇形彈簧聯(lián)軸器調試方法及轉矩變化適應的工況
2022-11-23 來自: 泊頭市合盛傳動機械制造有限公司 瀏覽次數:523
蛇形彈簧聯(lián)軸器調試方法及轉矩變化適應的工況
法及轉矩變化適應的工況 一、蛇簧聯(lián)軸器調試方法 一、蛇簧聯(lián)軸器調試方法 蛇簧聯(lián)軸器調試涉及的是蛇簧聯(lián)軸器所聯(lián)兩..
一、蛇簧聯(lián)軸器調試方法
<一>、蛇簧聯(lián)軸器調試方法
蛇簧聯(lián)軸器調試涉及的是蛇簧聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸的同軸度,應控制在規(guī)定的范圍內。
校正工具可用厚薄規(guī)、直尺或百分表等。對精度要求高且成本較高的兩軸聯(lián)接可用激光對中儀。
在安裝時,把從動機(工作機)安裝好,使其軸線處于水平位置,然后再安裝主動機(電機),只需要調整主動機,在主動機的支腳下面加調整墊片來調節(jié)。
用厚薄規(guī)和塞尺測量蛇簧聯(lián)軸器的外圓和端面或軸間相對位移。如不符合校正精度,須反復調試直至在兩個相互垂直的平面內的偏移量都小于允許值為止。對于較大的蛇簧聯(lián)軸器一般先測量出兩個互相垂直平面(水平面和垂直面)內的偏移量,通過計算確定相對位移的方向和大小然后進行調整糾正。
用百分表測量蛇簧聯(lián)軸器凸緣的外圓和端面的相對位移。利用的夾具座裝在作基準的(常是裝在主機轉軸上)半蛇簧聯(lián)軸器法蘭盤上,用百分表測量蛇簧聯(lián)軸器的徑向位移和軸向位移的偏差值。此方法使蛇簧聯(lián)軸器同軸度精度提高。
調整兩軸在垂直面內的相對徑向位移,一般采用補償墊圈,其厚度由一組0.05、0.1、0.2、0.4、0.8……mm組成,根據調整量需要選取相應厚度。調整垂直面內的角位移常用斜墊圈。
<二>、蛇簧聯(lián)軸器的特點
1、減震性好,使用壽命長
蛇形彈簧聯(lián)軸器以蛇形彈簧沿軸向嵌入兩半蛇簧聯(lián)軸器的齒槽來實現(xiàn)原動機與工作機的連接,運轉時靠原動端齒面對彈簧的周向作用力帶動從動端來傳遞扭距。由于彈簧片有程度的柔性,在傳遞扭距時彈簧發(fā)生的彈性變形,從而在很大程度上避免了工作機與原動機的共振現(xiàn)象。由于彈簧采用彈簧鋼經嚴格的熱處理,并加工而成,具有良好的機械性能,從而提高了蛇簧聯(lián)軸器的使用壽命。
2、傳動,運行
通過測試,蛇簧聯(lián)軸器傳動效率可達99.47%,其短時過載能力為額定扭距的200%,運行。
3、噪聲低,維護安裝方便
蛇簧聯(lián)軸器外部有鋁合金罩殼以避免彈簧運轉時向外甩出,且殼體內儲滿黃油,不僅潤滑好,且彈簧合時的噪聲被黃油阻尼吸收而。由于彈簧與齒弧面是點接觸的,所以蛇簧聯(lián)軸器有較大的撓性,所以它能被安裝在同時有徑向、角向、軸向偏差的情況下工作。
二、蛇簧聯(lián)軸器轉矩變化適應的工況
蛇簧聯(lián)軸器的選擇取決于主、從動端于軸的聯(lián)接型式,一般采用鍵聯(lián)接,為統(tǒng)一鍵聯(lián)接型式及代號,根據動力機和蛇簧聯(lián)軸器載荷類別、轉速、工作環(huán)境等綜合因素,選定蛇簧聯(lián)軸器品種,根據蛇簧聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定蛇簧聯(lián)軸器型式;我們根據公稱轉矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規(guī)格,為了軸和鍵的強度,在選定蛇簧聯(lián)軸器型號后應對軸和鍵強度做校核,以確定蛇簧聯(lián)軸器的型號。
蛇簧聯(lián)軸器分為恒剛度和變剛度兩種,主要取決于彈簧接觸齒的兩種形式,齒形為直線形在正常負載時,蛇形彈簧與齒接觸點之間的距離不隨蛇形彈簧變形量的改變而變化,剛度不變,兩半蛇簧聯(lián)軸器的相對轉角與所傳遞的轉矩為線性關系,屬于恒剛度蛇簧聯(lián)軸器。曲線齒形適用于轉矩變化較大和正反轉的工況條件,并有較好的緩沖作用,但曲線齒形工藝性較差,制造成本相對較高。
齒形為曲線形負載較小時,蛇簧聯(lián)軸器的直線部分與被聯(lián)接的軸線基本平行;在負載增大時,蛇簧聯(lián)軸器的變形增大,與齒的接觸弧面亦增大,而與齒接觸點之間的距離越來越短,剛度增大,兩半蛇簧聯(lián)軸器的相對轉角與所傳遞的轉矩為非線性關系,屬于變剛度蛇簧聯(lián)軸器。直線齒形便于加工,應用較廣,但只適用于傳遞轉矩變化較小的工況條件。蛇簧聯(lián)軸器其主要結構是由兩個半聯(lián)軸節(jié),兩個半外罩,兩個密封圈及蛇形彈簧組成,它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內來傳遞扭矩,蛇簧聯(lián)軸器以蛇形彈簧嵌入兩個半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內,來實現(xiàn)主動軸與從動軸的鏈接。在運轉時,靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端,來傳遞扭矩,如此在很大程度上避免了共振現(xiàn)象發(fā)生,且簧在傳遞扭矩時所產生的彈性變量。
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